|
1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制
1)施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時，首先要熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，制作安裝模板。
2)預(yù)埋螺栓用安裝架及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，以防止預(yù)埋螺栓被土建混凝土施工錯位。
3)控制螺栓之間的間隔、高低可以控制在允許誤差范圍內(nèi)； 保護螺栓扣環(huán)在混凝土澆注時不損壞。
4 )土建工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀復(fù)查地腳螺栓的高程、軸線，做好記錄，提交下一道工序檢查。
2、構(gòu)件制作質(zhì)量管理
鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常需要經(jīng)歷工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。
鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的一般流程為：放樣取材拼焊切割組裝埋弧焊鉆孔組裝矯直成形鉚接零件取模制造組裝焊接和焊接檢查防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件
在鋼結(jié)構(gòu)制造中，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量管理，如關(guān)鍵零部件的加工、主要零部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、技術(shù)裝備等。
3、焊接工程的質(zhì)量控制
1 )在進行鋼結(jié)構(gòu)焊接之前，要檢查焊條的合格證，并按照說明書要求使用。 焊工必須具備資格提交監(jiān)控證。
2 )焊接表面不得有裂紋、焊接瘤。 第一、二次焊接不得有氣孔、剪刀、弧坑裂紋。 第一次焊接不能有咬邊、咬邊等缺陷。 第一、二次焊接根據(jù)需要進行無損檢測，在規(guī)定的焊接和部位檢查焊工的鋼印。
3)不合格的焊接不得隨意處理。 決定修改工序后再處理。 同一部位的焊接修補次數(shù)不得超過2次。
4、連接工程的質(zhì)量管理
1)對于捆扎搭接，根據(jù)圖紙要求的間隔計算每根柱箍的數(shù)量，在從下層延伸的搭接筋上套上箍筋后再豎起柱鋼筋。
2)卷板長度中，鋼筋的緊固件必須在3個以上，并且緊固件必須在柱子內(nèi)，以便箍筋容易向上移動。
3)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋支腳或混凝土支腳，以保證鋼筋位置正確。
4 )柱主筋用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90角。
5)現(xiàn)在，連接柱子和基礎(chǔ)連接用的插筋時，其箍筋比柱筋小一個直徑，然后連接。 另外，插入筋的位置請牢牢固定，以免柱子的軸線偏移。
5、構(gòu)件的安裝質(zhì)量控制
1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查，構(gòu)件永久變形和缺陷超過允許值時進行處理。
2)鋼結(jié)構(gòu)柱的安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否支撐牢固、平整，防止柱底板下的地腳螺栓失穩(wěn)。
? ? ? 3)在控制柱有無垂直和位移、安裝施工中、結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定的體系之前，應(yīng)采取臨時的支護措施。
4)通過鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，驗收合格后，施工單位要求立即用膨脹混凝土對柱底板和基礎(chǔ)上面的空間進行二次澆筑。
5)檢查鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。
6、緊固件的連接質(zhì)量管理
1)注意高強度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的保護，防止污染、生銹。 安裝前進行高強度螺栓摩擦面防滑系數(shù)試驗、高強度螺栓出廠證明、批號檢查，對不同批號的高強度螺栓定期進行軸向力試驗。
2)高強度螺栓的安裝請自由通過。 請勿敲擊或擴大孔。 因此，鋼結(jié)構(gòu)制造時必須準備一定的輪胎框架模具以抑制變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證尺寸穩(wěn)定性。
3)鋼結(jié)構(gòu)安裝中，板疊的接觸面必須平整，接觸面必須超過75%，邊緣間隙不得超過0.8mm。 包括高強度螺栓的安裝技術(shù)、操作順序、安裝方法、連接順序、初始擰緊、最終擰緊在內(nèi)都要進行嚴格的控制檢查，擰緊螺栓的扭矩扳手要進行標定等。 最終螺絲擰緊后逐一檢查，如有不充分螺絲、超螺絲擰緊時，應(yīng)進行追加螺絲或更換。
7、除銹及涂裝工序
1 )施工人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求及除銹等級采用不同的除銹方法。
2)涂裝工序質(zhì)量的控制，在鋼結(jié)構(gòu)涂裝前，要確保涂裝的構(gòu)件表面無濺射、油污、水和毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度滿足設(shè)計要求。
3)涂裝材料必須有合格證，防火涂料的涂裝工程必須由消防部門批準的施工公司施工。
|