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眾所周知，鋼結(jié)構(gòu)制造過程中焊接是必不可少的，但最終各個(gè)結(jié)構(gòu)可以連接在一起，再成為一體。 安裝時(shí)全部連接，所以此時(shí)對(duì)焊接技術(shù)要求很嚴(yán)格。 因此，這在焊接技術(shù)方面存在很多需要注意的問題，只有各方面掌握了才能確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和性能。 那么，在這方面應(yīng)該注意的問題是什么呢？
(一)焊接工序前的準(zhǔn)備工作。 施工人員在進(jìn)行焊接前，必須先進(jìn)行焊接技術(shù)評(píng)定，再進(jìn)行焊接。 焊接時(shí)，堅(jiān)決杜絕藥皮脫落、焊芯生銹的焊條、濕氣結(jié)塊的焊劑，以及熔化燃燒的渣殼。 焊絲均在除油、除銹后投入使用。 對(duì)施工圖紙的紙質(zhì)焊接技術(shù)要求都有一點(diǎn)了解，可以給出盡可能可行的焊接方案，那么只有做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，在焊接過程中才能有保障。 那么，在這方面需要把握的細(xì)節(jié)有很多。
(二)鋼結(jié)構(gòu)焊接對(duì)接接頭、t型接頭、方接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和方接頭組合焊縫，焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊接件相同。 引弧和引線板焊接長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm； 電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊應(yīng)大于20mm。 焊接完成后，請(qǐng)用氣割切除引弧器和引線板，并重新打磨平整，不要用錘子擊落。
(三)嚴(yán)格遵守焊接施工技術(shù)，絕對(duì)不能隨便焊接。 否則，如果不適合尺寸和技術(shù)的外觀，也會(huì)直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝。 那么在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，為了避免隨意焊接，首先要了解焊接的要求。 如果不確定，可以全部與業(yè)主方聯(lián)系進(jìn)行焊接。 這樣，在質(zhì)量方面就能達(dá)到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
(四)鋼結(jié)構(gòu)制造在各層技術(shù)的焊接要求中，要求嚴(yán)格清潔檢查工作。 在清除所有相關(guān)缺陷后，可以進(jìn)行下一個(gè)工序的焊接。 只有嚴(yán)格考慮了全部，焊接中的質(zhì)量才有保障。 在嚴(yán)格掌握了這方面的焊接技術(shù)要點(diǎn)后，整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量有所提高。
因此，焊接技術(shù)已成為鋼結(jié)構(gòu)制造過程中不可缺少的一個(gè)方面，只有更完整地考慮這些細(xì)節(jié)問題，才能在焊接方面提供保障。
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